कंप्रेसर स्नेहन बद्दल तुम्हाला काय माहित असणे आवश्यक आहे

कंप्रेसर हे जवळजवळ प्रत्येक उत्पादन सुविधेचा अविभाज्य भाग असतात. सामान्यतः कोणत्याही हवा किंवा वायू प्रणालीचे हृदय म्हणून ओळखले जाणारे, या मालमत्तेकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे, विशेषतः त्यांचे स्नेहन. कंप्रेसरमध्ये स्नेहन किती महत्त्वाची भूमिका बजावते हे समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम त्यांचे कार्य तसेच सिस्टमचा ल्युब्रिकंटवर होणारा परिणाम, कोणते ल्युब्रिकंट निवडायचे आणि कोणत्या तेल विश्लेषण चाचण्या कराव्यात हे समजून घेणे आवश्यक आहे.

● कंप्रेसरचे प्रकार आणि कार्ये
अनेक प्रकारचे कॉम्प्रेसर उपलब्ध आहेत, परंतु त्यांची प्राथमिक भूमिका जवळजवळ नेहमीच सारखीच असते. कॉम्प्रेसरची रचना वायूचा एकूण आकारमान कमी करून त्याचा दाब वाढविण्यासाठी केली जाते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, कंप्रेसरला वायूसारखा पंप म्हणून विचार करता येतो. कार्यक्षमता मुळात सारखीच असते, मुख्य फरक असा आहे की कंप्रेसर व्हॉल्यूम कमी करतो आणि सिस्टममधून गॅस हलवतो, तर पंप फक्त सिस्टममधून द्रव दाबतो आणि वाहतूक करतो.
कंप्रेसर दोन सामान्य श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: सकारात्मक विस्थापन आणि गतिमान. रोटरी, डायाफ्राम आणि रेसिप्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर सकारात्मक-विस्थापन वर्गीकरणात येतात. रोटरी कॉम्प्रेसर स्क्रू, लोब किंवा व्हेनद्वारे वायूंना लहान जागांमध्ये ढकलून कार्य करतात, तर डायाफ्राम कॉम्प्रेसर पडद्याच्या हालचालीद्वारे वायू संकुचित करून कार्य करतात. रेसिप्रोकेटिंग कॉम्प्रेसर क्रँकशाफ्टद्वारे चालविलेल्या पिस्टन किंवा पिस्टनच्या मालिकेद्वारे वायू संकुचित करतात.
केंद्रापसारक, मिश्र-प्रवाह आणि अक्षीय कॉम्प्रेसर गतिमान श्रेणीत येतात. केंद्रापसारक कॉम्प्रेसर एका आकाराच्या घरामध्ये फिरणाऱ्या डिस्कचा वापर करून वायूचे संकुचन करून कार्य करतो. मिश्र-प्रवाह कॉम्प्रेसर केंद्रापसारक कॉम्प्रेसरसारखेच कार्य करतो परंतु रेडियललीऐवजी अक्षीयपणे प्रवाह चालवतो. अक्षीय कॉम्प्रेसर एअरफोइलच्या मालिकेद्वारे संकुचन तयार करतात.

● वंगणांवर होणारे परिणाम
कॉम्प्रेसर वंगण निवडण्यापूर्वी, विचारात घेण्याच्या प्राथमिक घटकांपैकी एक म्हणजे सेवेत असताना वंगण कोणत्या प्रकारचा ताण सहन करू शकते. सामान्यतः, कॉम्प्रेसरमधील वंगण ताण घटकांमध्ये ओलावा, अति उष्णता, संकुचित वायू आणि हवा, धातूचे कण, वायू विद्राव्यता आणि गरम स्त्राव पृष्ठभाग यांचा समावेश होतो.
लक्षात ठेवा की जेव्हा वायू दाबला जातो तेव्हा त्याचा वंगणावर विपरीत परिणाम होऊ शकतो आणि परिणामी बाष्पीभवन, ऑक्सिडेशन, कार्बन जमा होणे आणि ओलावा जमा झाल्यामुळे संक्षेपण यासह चिकटपणामध्ये लक्षणीय घट होऊ शकते.
एकदा तुम्हाला ल्युब्रिकंटमध्ये कोणत्या महत्त्वाच्या समस्या येऊ शकतात याची जाणीव झाली की, तुम्ही या माहितीचा वापर आदर्श कंप्रेसर ल्युब्रिकंटसाठी तुमची निवड कमी करण्यासाठी करू शकता. एका मजबूत उमेदवार ल्युब्रिकंटच्या वैशिष्ट्यांमध्ये चांगली ऑक्सिडेशन स्थिरता, अँटी-वेअर आणि कॉरोजन इनहिबिटर अॅडिटीव्ह आणि डिमल्सिबिलिटी गुणधर्म यांचा समावेश असेल. सिंथेटिक बेस स्टॉक विस्तृत तापमान श्रेणींमध्ये देखील चांगले कार्य करू शकतात.

● वंगण निवड
कंप्रेसरच्या आरोग्यासाठी योग्य वंगण आहे याची खात्री करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. पहिले पाऊल म्हणजे मूळ उपकरण उत्पादक (OEM) कडून आलेल्या शिफारशींचा संदर्भ घेणे. कंप्रेसरच्या प्रकारानुसार कंप्रेसर वंगणाची चिकटपणा आणि वंगण घातलेले अंतर्गत घटक मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात. उत्पादकाच्या सूचना एक चांगला प्रारंभ बिंदू प्रदान करू शकतात.
पुढे, गॅस दाबला जात आहे याचा विचार करा, कारण त्याचा वंगणावर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. हवेच्या दाबामुळे वंगणाचे तापमान वाढण्याची समस्या उद्भवू शकते. हायड्रोकार्बन वायू वंगण विरघळवतात आणि परिणामी, हळूहळू स्निग्धता कमी करतात.
कार्बन डायऑक्साइड आणि अमोनिया सारखे रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय वायू वंगणाशी प्रतिक्रिया देऊ शकतात आणि चिकटपणा कमी करू शकतात तसेच प्रणालीमध्ये साबण तयार करू शकतात. ऑक्सिजन, क्लोरीन, सल्फर डायऑक्साइड आणि हायड्रोजन सल्फाइड सारखे रासायनिकदृष्ट्या सक्रिय वायू चिकट साठे तयार करू शकतात किंवा वंगणात जास्त ओलावा असल्यास ते अत्यंत संक्षारक बनू शकतात.
कंप्रेसर वंगण कोणत्या वातावरणाच्या संपर्कात आहे हे देखील तुम्ही विचारात घेतले पाहिजे. यामध्ये सभोवतालचे तापमान, ऑपरेटिंग तापमान, आजूबाजूचे हवेतील दूषित घटक, कंप्रेसर आत आणि झाकलेला आहे की बाहेर आणि प्रतिकूल हवामानाच्या संपर्कात आहे, तसेच तो ज्या उद्योगात वापरला जातो त्याचा समावेश असू शकतो.
ओईएमच्या शिफारशीनुसार कंप्रेसर बहुतेकदा सिंथेटिक ल्युब्रिकंट वापरतात. उपकरणे उत्पादकांना वॉरंटीची अट म्हणून त्यांच्या ब्रँडेड ल्युब्रिकंटचा वापर करण्याची आवश्यकता असते. अशा परिस्थितीत, ल्युब्रिकंट बदलण्यासाठी तुम्हाला वॉरंटी कालावधी संपेपर्यंत वाट पहावी लागू शकते.
जर तुमच्या अनुप्रयोगात सध्या खनिज-आधारित वंगण वापरले जात असेल, तर सिंथेटिकवर स्विच करणे योग्य असले पाहिजे, कारण हे बहुतेकदा अधिक महाग असते. अर्थात, जर तुमच्या तेल विश्लेषण अहवालात विशिष्ट चिंता दर्शविल्या जात असतील, तर सिंथेटिक वंगण हा एक चांगला पर्याय असू शकतो. तथापि, खात्री करा की तुम्ही केवळ समस्येच्या लक्षणांवर लक्ष देत नाही आहात तर सिस्टममधील मूळ कारणे सोडवत आहात.
कॉम्प्रेसर वापरण्यासाठी कोणते सिंथेटिक ल्युब्रिकंट सर्वात जास्त अर्थपूर्ण असतात? सामान्यतः, पॉलीअल्कायलीन ग्लायकॉल्स (PAGs), पॉलीअल्फाओलेफिन (POAs), काही डायस्टर आणि पॉलीओलेस्टर वापरले जातात. यापैकी कोणते सिंथेटिक निवडायचे हे तुम्ही कोणत्या ल्युब्रिकंटवरून स्विच करत आहात आणि वापरत आहात यावर अवलंबून असेल.
ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आणि दीर्घ आयुष्य असलेले, पॉलीअल्फाओलेफिन हे सामान्यतः खनिज तेलांसाठी योग्य पर्याय आहेत. पाण्यात विरघळणारे नसलेले पॉलीअल्कायलीन ग्लायकॉल कॉम्प्रेसर स्वच्छ ठेवण्यास मदत करण्यासाठी चांगली विद्राव्यता देतात. काही एस्टरमध्ये PAG पेक्षाही चांगली विद्राव्यता असते परंतु ते सिस्टममधील जास्त आर्द्रतेशी झुंजू शकतात.

सेंट्रीफ्यूगल कॉम्प्रेसरसाठी तेल विश्लेषण चाचणी स्लेट आणि अलार्म मर्यादांचे उदाहरण.

● तेल विश्लेषण चाचण्या
तेलाच्या नमुन्यावर अनेक चाचण्या केल्या जाऊ शकतात, म्हणून या चाचण्या आणि सॅम्पलिंग फ्रिक्वेन्सी निवडताना गंभीर असणे अत्यावश्यक आहे. चाचणीमध्ये तीन प्राथमिक तेल विश्लेषण श्रेणींचा समावेश असावा: वंगणाचे द्रव गुणधर्म, स्नेहन प्रणालीमध्ये दूषित पदार्थांची उपस्थिती आणि मशीनमधून कोणताही झीज झालेला कचरा.
कंप्रेसरच्या प्रकारानुसार, चाचणी स्लेटमध्ये थोडे बदल होऊ शकतात, परंतु सामान्यतः वंगणाच्या द्रव गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी शिफारस केलेल्या स्निग्धता, मूलद्रव्य विश्लेषण, फूरियर ट्रान्सफॉर्म इन्फ्रारेड (FTIR) स्पेक्ट्रोस्कोपी, आम्ल क्रमांक, वार्निश क्षमता, फिरणारे दाब वेसल ऑक्सिडेशन चाचणी (RPVOT) आणि डिमल्सिबिलिटी चाचण्या पाहणे सामान्य आहे.
कंप्रेसरसाठी द्रव दूषित चाचण्यांमध्ये देखावा, FTIR आणि मूलभूत विश्लेषण यांचा समावेश असण्याची शक्यता आहे, तर वेअर डेब्रिजच्या दृष्टिकोनातून एकमेव नियमित चाचणी मूलभूत विश्लेषण असेल. सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसरसाठी तेल विश्लेषण चाचणी स्लेट आणि अलार्म मर्यादांचे उदाहरण वर दर्शविले आहे.
काही चाचण्या अनेक समस्यांचे मूल्यांकन करू शकतात, त्यामुळे काही वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये दिसून येतील. उदाहरणार्थ, द्रव गुणधर्माच्या दृष्टिकोनातून मूलभूत विश्लेषण अॅडिटिव्ह डिप्लेशन रेट पकडू शकते, तर वेअर डेब्रिज विश्लेषण किंवा FTIR मधील घटक तुकड्यांमध्ये ऑक्सिडेशन किंवा आर्द्रता द्रव दूषित घटक म्हणून ओळखता येते.
प्रयोगशाळेद्वारे अलार्म मर्यादा अनेकदा डीफॉल्ट म्हणून सेट केल्या जातात आणि बहुतेक वनस्पती त्यांच्या गुणवत्तेवर कधीही प्रश्नचिन्ह उपस्थित करत नाहीत. तुम्ही पुनरावलोकन केले पाहिजे आणि पडताळले पाहिजे की या मर्यादा तुमच्या विश्वासार्हतेच्या उद्दिष्टांशी जुळवून घेतल्या आहेत. तुम्ही तुमचा कार्यक्रम विकसित करत असताना, तुम्ही मर्यादा बदलण्याचा विचार देखील करू शकता. अनेकदा, अलार्म मर्यादा थोडी जास्त सुरू होतात आणि अधिक आक्रमक स्वच्छता लक्ष्ये, गाळण्याची प्रक्रिया आणि दूषितता नियंत्रणामुळे कालांतराने बदलतात.

● कंप्रेसर स्नेहन समजून घेणे
त्यांच्या स्नेहनाच्या बाबतीत, कंप्रेसर काहीसे गुंतागुंतीचे वाटू शकतात. तुम्ही आणि तुमच्या टीमला कंप्रेसरचे कार्य, सिस्टमचा ल्युब्रिकंटवर होणारा परिणाम, कोणते ल्युब्रिकंट निवडावे आणि कोणत्या तेल विश्लेषण चाचण्या कराव्यात हे जितके चांगले समजेल तितके तुमच्या उपकरणांची देखभाल आणि आरोग्य सुधारण्याची शक्यता जास्त असेल.